(3)自动线的功能及特点
该自动线控制器由2台PC电脑板控制，并与电镀整流器连接(2个3200L钾盐镀锌槽，槽分别有2个阴极棒，每棒配备1台2000A整流器)，从而具有以下功能:
①根据产品后处理要求不同，金华彩涂生产线环保设备，可分别选择A、B、C即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程
②可预先设定8个主要产品，满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求，在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数，选择设定电量值)，也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。操作工人装挂后，只需按一下机头边上8个按钮其中的一个，彩涂生产线环保设备安装，这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置，其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作，质量稳定有保证
③该线设有2个热水槽，根据产品后处理需要，即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽，而/黑色钝化选用另一热水槽
④该线上设有2个线载烘箱，烘箱口有2个自动开启移门，箱内有移动式吹风和热循鼓风，彩涂生产线环保设备改良，用于加快零件干燥速度
⑤在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温)，空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程，红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置，使操作人员一日了然
⑥在控制柜边上另有4台安培小时计，分别不断记录每棒产品累积电流，并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂⑦镀锌的4个电镀工位，可分别选用1、2或3、4，或全部按顺序使用。这样可根据品电镀周期，选用1个镀槽或2个镀槽，当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时，可选择另一镀槽，实现自动化操作。
热镀锌生产线渣是怎么形成的？
镀锌生产线是用来对金属制品进行防腐治理的设备，通常都是采用热镀锌来制作。在热镀锌锅工作的过程中，会有锌渣的产生，这种镀锌生产线能够影响整个工作的进行，如果能够及时进行处理，能够减少原料的消耗。那么这些热镀锌渣是怎么形成的呢？
1.在锌锅中进行各种的防腐工艺，锌锅炉中的液态锌与铁元素能够产生锌渣
2.在锌锅中添加A1的话，能够形成比锌比重小的物质，这样就能够形成锌渣
3.锌渣有底渣跟浮渣之分，彩涂生产线环保设备生产，还有的在镀层上会形成
这些锌渣能够影响带钢的表面以及性能，增加了费用，以及造成大量的资源浪费。
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（1）镀锌生产线设计时取消了对垂度控制的要求，因为它是在特定高张力运行；
（2）高额定张力，与垂度系统相比时，改善了带钢纠偏控制。
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