大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿滑剂容易吸污物，应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应也尽快去除根据设备状况，泰安静电喷涂电气自动化，工艺条件，零件形状等因素设定合理的加工速度，静电喷涂电气自动化调试，变形速度过高容易导致涂层剥落。温度低时涂层的柔韧性降低，因此应避免低温加工。若环境温度较低，应将材料加热到一定温度后再进行加工
滚涂机常见问题及解决办法
板件表面纹路粗
造成这种现象的原因主要有：油漆太稠太浓；钢轮和涂布轮之间的间隙太大；涂布轮损伤或刮伤；钢轮的转速过快。
解决方法：环境的温度太低时，油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间，调稀油漆；调紧钢轮和涂布轮之间的间隙，但不可太紧；修磨涂布轮，更换涂布轮；调节控制面板上的按钮，减小钢轮的转速。
板件表面有横向条纹
造成这种现象的原因主要有：底漆砂光机工作工作不正常，上一道砂光不平整；输送带太松或是接头不平整；输送带下面的托辊安装不平整；涂布轮压的太紧。
解决方法：调整或者检修砂光机；调紧输送带或是更换输送带；更换轴承重新安装托辊；摇动升降手柄，适当升高涂布轮。
前处理:
开机前，首先检查各类仪表是否正常工作，所标值是否处于工作2状态，静电喷涂电气自动化升级，控制1#、2脱脂箱水温在(60℃±5℃)之间，控制1、2、3号水洗箱在355℃-60℃之间。如水温超过或未能达到，要及时调整。依次压下各挤干辊，启动各循环水泵，检查各辊的工作状态，经常检查各水箱的水位，控制在正常范围内，并保持有溢流水，定时检测1#、2#脱脂箱液离碱点数，1#、2#喷淋点数应在8-13点，依据板面含油情况而定，每2小时检测1、2、3水洗箱PH值，范围
静电喷涂电气自动化生产-凯宏生产线调试由山东省博兴县凯宏机电设备有限公司提供。山东省博兴县凯宏机电设备有限公司（www.kaihongjidian.com）是山东 滨州 ,机械加工的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在凯宏机电领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创凯宏机电更加美好的未来。同时本公司（www.syfenggui.com）还是从事滨州彩涂生产线设计，镀锌生产线设计，镀锌生产线设计厂家的厂家，欢迎来电咨询。
