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热镀锌生产线VOC废气处理 凯宏生产线调试
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发布时间: 2020-07-06 13:10
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生产线主要技术特点

生产线主要技术特点

3.1布置紧凑的生产线

凯宏机电彩涂生产线呈C型布置,即入口上料与出口卸卷布置在一同侧,这样布置缩短了整个生产线长度,减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输,是一条的生产线

3.2独特的预处理段

3.2.1表调工艺

预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺,可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物,表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合,之后再通过化学健与铬化处理层相结合,这两个结合层非常紧密,大大提高了彩涂产品终的附着性,通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理T弯性能可提高1-2T,对于提高产品质量,效果非常明显。

3.22立式化涂机

基板的铬化处理采用立式辊涂工艺,这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性,并且可以准确的控制涂敷量,达到好的涂层性能。还可以大大减少有毒处理液的泄漏与排放



热镀锌生产线VOC废气处理工艺安全操作规程

工艺安全操作规程

1、从运输车辆吊卸油漆桶时,确认小挂钧务必挂住油漆桶以及运输车上和地面人员位置是否安全后再启动行车

2、调漆时要注意身体和搅拌杆、搅拌叶轮的距离,防止被搅拌叶轮伤害

3、使用液压小车运油漆桶时,热镀锌生产线VOC废气处理施工,必须将桶盖用螺栓拧紧,避免油漆晃动溅出桶外,造成浪费和污染环境.

4、戴好手套及口罩,运行中的涂辊、带料辊不允许随意触摸,严禁在联轴器下方穿行,防止机械伤害

5、清洗辊子时,涂辊、带料辊必须反向,转动速度在手动状态,清洗辊端时,必须停止涂辊、带料辊后进行,严禁顺涂擦辊,严格遵守【涂料颜色更换及清扫作业安全11操作规程】

6、洒落在地面上的油漆、稀释剂要及时清理,避免环境污染,和滑倒伤人。

7、在换涂辊和挤干辊时,必须提前检查吊辊勾子有无开焊,或者保险螺丝有无松动,热镀锌生产线VOC废气处理,防止铁链断裂,热镀锌生产线VOC废气处理改良,涂辊掉下来伤到工作人员

8、彩涂车间严禁吸烟,动火必须经过车间主管和公司负责安全人员审批



彩涂板作为一种集轻质、美观和防腐性能于一体的可直接加工的新型原材料,被广泛应用于建筑、造船、车辆制造、家具等许多行业。作为一种被广泛使用的材料,彩涂板在使用中也经常会存在许多的问题,给厂家的生产和使用造成许多不必要的麻烦。下面,淄博鲁昊冶金机械有限公司就为大家讲解一下彩涂板浮色问题产生的原因和具体解决方法,供大家参考。

彩涂板浮色指的是油漆本身所带有的颜料,由于长时间未搅拌浮在油漆表面。形成这种现象的原因很简单,是由于料盘内油漆流动不充分,造成油漆内密度较小的颜色浮出表面,于是就出现了所谓的彩涂板浮色问题。

一般彩涂板的浮色呈斑点状或色差条,靠近上料口处,但是它的膜厚无明显变化。

彩涂板浮色问题的具体解决方法也很简单,只需我们不定期搅拌料盘,添加挡板,增大打漆速度,使料盘内油漆尽快回流王兆升,改变上料口或溢流口位置,改变溢流方式。



热镀锌生产线VOC废气处理-凯宏生产线调试由山东省博兴县凯宏机电设备有限公司提供。山东省博兴县凯宏机电设备有限公司(www.kaihongjidian.com)是一家从事“彩涂生产线设计安装,镀锌生产线设计安装,彩铝卷生产线设计安装”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“凯宏”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先,用户至上”的原则,使凯宏机电在机械加工中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!同时本公司(www.syfenggui.com)还是从事滨州彩涂生产线设计,镀锌生产线设计,镀锌生产线设计厂家的厂家,欢迎来电咨询。

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