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镀锌生产线环保设备调试 凯宏生产线安装
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热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

  近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加。

  热镀锌层防护性能 通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,镀锌生产线环保设备调试,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,日照镀锌生产线环保设备,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。



镀锌生产线环保设备


1.镀锌设备属于高温及低温热浸镀系列产品.

2.内加热陶瓷镀锌设备便于操作和维修、生产的效率非常高、镀锌生产线操作也是非常的安全可靠的,镀锌锅能够保证锌液温度均匀。

3.内加热陶瓷镀锌设备液采用耐蚀热电偶测温,温度准确,自动调温保证锌液温度长期稳定工作。

4.锅体钢板框架采用标准钢材焊接而成,钢材表面经过防锈工艺处理,外表美观,使用寿长

5.镀锌设备熔锌方便,而且具有节能锌资源的优势。

采用镀锌设备能够带来更多的优势,节能资源,安全可靠、无污染。锌锅设备厂家可以根据炉体熔锌量大小,可设置多区控温






热镀锌层形成过程 热镀锌层形成过程是铁基体与***外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌 形成金属间化合物FeZn13,镀锌生产线环保设备改良,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。




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