涂装工艺介绍
目前国内外高速连续彩涂板生产线中，一般采用辊涂法，即在涂辊上形成一定厚度的湿涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上。其特点是速度快、生产。涂装过程如下:带料辊浸入漆盘，通过辊身转动将涂料直接转移到涂敷辊上，然后由涂敷辊将涂料涂到带钢上。在三辊涂装时，带料辊从漆盘吸附上涂料后，通过逆向慢速转动的计量辊的作用，彩涂生产线调试，使带料辊上的涂料平整后，再转移到涂敷辊上，后涂到逆向转动的带钢上。涂装时操作人员需要根据涂料情况和成品要求调整各个辊的速度比和辊间压力，以生产出合格的彩涂板。
彩涂生产线调试?前处理
前处理:
开机前，首先检查各类仪表是否正常工作，所标值是否处于工作2状态，控制1#、2脱脂箱水温在(60℃±5℃)之间，控制1、2、3号水洗箱在355℃-60℃之间。如水温超过或未能达到，要及时调整。依次压下各挤干辊，启动各循环水泵，检查各辊的工作状态，经常检查各水箱的水位，控制在正常范围内，并保持有溢流水，定时检测1#、2#脱脂箱液离碱点数，1#、2#喷淋点数应在8-13点，依据板面含油情况而定，每2小时检测1、2、3水洗箱PH值，彩涂生产线调试价格，范围
准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置，彩涂生产线调试直销，直到另一台开卷机上的带材全部放出，其尾部到达铆接机位置时，铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起，铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔，彩涂生产线调试制造商，用于控制系统检测带材铆接位置，并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起，避免铆接头的对其损伤。铆接机后面有压平机，用于将铆接处压平。
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