入口段

1双开卷配置，一用一备。开卷机带动力，主动开卷，开卷段张力可调3整;液压驱动

2入口剪采用液压剪切，提高准备作业过程的灵活性;

3双排缝合，冲孔工艺同时完成;

4配置压平机，彩涂生产线环保设备安装，对接头及板边毛刺进行压平

5入口的活套储料能力120m，彩涂生产线环保设备调试，确保2分钟的换卷作业时间。

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彩涂机组工艺简介

彩涂机组工艺简介

彩涂机组一般可分为三个段，即入口段、工艺段和出口段。其中，连云港彩涂生产线环保设备，有代表性和重要的工序集中在工艺段，包括预处理，化涂、涂敷，烘烤、冷却、烘干等。

预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物，形成非常清洁的带钢表面，为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件，提高铬化层与基板的附着力。

化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液，目的有两个，一是提高基板的耐蚀性，二是提高基板与底漆之间的附着力。

涂敷一般分为初涂和精涂，基板经过清洗和铬化后，先在初涂机涂一层底漆，经烘干、冷却后，再在精涂机涂面漆(背漆)，烘干冷却后形成成品。

开卷段:应根据工艺流程，对准备的涂敷卷材进行外观和表面检查，根据基板规格，设定入口段张力值，对预涂基板做好各项记录(编号、毛重、净重厚度、宽度、出厂日期)，准备上机，彩涂生产线环保设备改造，用天车将料吊到V型支架上，注意开卷方向，起动液压站，点动上料小车，根据板材规格上机，涨开缩缸，抬起辅助支撑小车退回原地，将板头送至夹送辊，夹紧送到剪切机到铆接机，待铆接好基板后做好起车前的准备，当起车后，时刻检查板面质量，并及时通知下道工序，做好本段各项记录

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